Поиски ученых связаны также с разработкой более пористых структур кирпича, легче поддающихся сушке и обжигу. Исследуется применение различных видов топлива для обжига (угля, нефти, мазута, газа, электричества).

Развитию н применению отечественных керамических материалов во многом способствовали работы виднейших русских и советских ученых и инженеров — Д. И. Менделеева, Е. И. Орлова, Я. А. Соколова, Б. С. Швецова, П. П. Будникова, Д. С. Белянкина, А. И. Августиннка, П. А. Земятченского, В. П. Некрасова, С. Л. Прохорова, В. А. Гастева, Л. И. Онищика, Н. С. Попова н многих других. Прочитать остальную часть записи »

Туннельная печь имеет рельсовый путь в прямом канале, по которому продвигаются вагонетки с кирпичом-сырцом. Туннельная печь работает по принципу противотока: горячие дымовые газы движутся навстречу подогреваемому сырцу, а поступающий холодный воздух — навстречу охлаждаемому кирпичу. Садка кирпича-сырца на вагонетки и выгрузка обожженного кирпича производится вне печи, в нормальных температурных условиях, что значительно облегчает труд рабочих. Прочитать остальную часть записи »

И хотя обжиг сейчас производится, в основном, в печах непрерывного действия, но на некоторых старых «водах еще можно обнаружить малоэффективные периодические печи, преимущественно камерные, в которых для отопления применяются дрова, торф или уголь.

Именно они являлись видоизменением напольных печей с открытым огнем, которые почти повсеместно заменили кольцевыми, изобретенными Гофманом в 1858 г. Кольцевые печи отличались экономичностью (возможностью перехода с одного вида топлива на другой, даже на природный газ, без каких-либо значительных переделок) и сравнительно высокой производительностью. Прочитать остальную часть записи »

Качество изделий во многом зависит от процесса сушки — недостаточно высушенный сырец (с влажностью, достигающей! 8 % и более), да еще при форсированных режимах обжига, неизбежно растрескивается. Сушка кирпича бывает естественная и искусственная. Применение искусственной сушки кирпича систематически расширяется, однако до настоящего времени на мелких предприятиях иногда используется и традиционная естественная сушка.

Но главным этапом в производстве кирпича все же остается обжиг, поскольку в процессе обжига окончательно формируются физико-технические свойства материала, а возникающие дефекты являются необратимыми. Прочитать остальную часть записи »

На большинстве современных заводов кирпич изготовляют способом пластического формования на специальных агрегатах или ленточных прессах непрерывным выдавливанием глиняного бруса. Уплотнение глиняной массы происходит в головке пресса. Сечение головки по направлению к мундштуку постепенно уменьшается и из круглого становится прямоугольным или заранее заданной сложной формы Для формования сырца повышенной прочности применяют вакуумирование, заключающееся в удалении воздуха из керамической массы.

Затем брус автоматически нарезается на кирпичи, которых на ленточном прессе могут наформовать до 10 тыс. шт. в час. Но на многих предприятиях кирпич выпускается методом полусухого прессования. Смысл этого метода заключается в получении глиняного порошка с высокими формующими качествами. Прочитать остальную часть записи »

Полевые шпаты и слюда гидролизуются, сернистые соединения железа разлагаются. При этом газы, выделяясь, разрыхляют и перемешивают глину. Поэтому и в наше время для изготовления тонкослойных декоративных изделий из керамики предпочитают вылежанные глины. Свойства глины могут быть существенно улучшены и в результате пребывания в течение 5—24 ч в механизированных гомогенизаторах (силосах), что позволяет не только почти на 20 % увеличить производительность глиноперерабаывающего оборудования, но также значительно улучшить сушильные свойства смеси и прочность изготовленных из нее изделий.

Существовало мнение, что качество керамики, в основном, зависит от cвойcтва глины. Успехи технологии позволяют получать хорошую продукцию и из суглинков, но для этого требуются особо тщательная их переработка и точная рецептура массы. Прочитать остальную часть записи »

Кирпичи в Древней Греции и Риме, а затем и на Руси обычно, готовили из легкоплавких глин. Разработка сырья велась открытым способом, в глубокой древности вручную, потом «коньми». В наше время для этого применяют скреперы или чаще всего экскаваторы. К работам в карьерах относят все подготовительные операции, обеспечивающие вскрытие и подготовку месторождения, добычу глины и транспортировку ее к месту переработки, а пустой породы— в отвалы.

В старину считали, что длительное вылеживание глины позволяет получать изделия более высокого качества. Так в 1570 г. Андрее Палладио писал: (Глину надо добывать осенью и в течение зимы размачивать, тогда весной из нее легко выделывать кирпичи). Прочитать остальную часть записи »

Производство каждого вида керамики имеет свою специфику. Однако получение керамических изделий, различающихся назначением, свойствами, формой, фактурой, цветом, можно свести к общей технологической схеме, к следующим основным производственным процессам: подготовке сырьевых компонентов, механической обработке глиняной массы, формованию, сушке, обжигу и постепенному остыванию изделий.

Установленная последовательность изготовления керамики не исключает, что для отдельных видов изделий могут применяться особые способы их производства (например, разные способы формования кирпича — пластический и полусухой), разные способы сушки (естественная или искусственная), так же как могут быть использованы дополнительные процессы по отделке (например, покрытие изделий глазурью). Притом процессы производства керамики не есть что-то застывшее, они со временем видоизменяются и совершенствуются. Прочитать остальную часть записи »

Повышение пластичности глин достигается различными способами: естественной обработкой (летованием, промораживанием), специальными добавками пластичных глин, отмучиванием, усиленной механической обработкой глин бегунами, вальцами, глиномялками и последующим вылеживанием или же обработкой глины паром и вакуумированием.

Понижение пластичности глин достигается отощением их песком, шамотом (обожженной и измельченной огнеупорной или тугоплавкой глиной), шлаком, даже опилками, добавкой тощих глин или керамического боя, дегидратацией и введением электролитов. Связующая способность глин, т. е. способность связывать добавки отощителя без значительной потери прочности сырца и образовывать хорошо формующуюся массу, возрастает с увеличением в них глинистых минералов. Прочитать остальную часть записи »

По происхождению переотложенные глины подразделяются на морские, отложившиеся на дне моря, и континентальные, образовавшиеся на материке. Морские глины, образовавшиеся в прибрежных зонах, дельтах рек, открытых заливах, лагунах с повышенной концентрацией солей, характеризуются большой засоренностью: пластичные, песчаные и грубозернистые разновидности этих глин перемешаны как по глубине залегания, так и по его площади.

Кроме того, они часто прослаиваются залежами других пород, как правило, песчаниками, пластами угля и пр. Континентальные глины, отложившиеся на дне озер с неподвижной водой, отличаются однородным гранулометрическим составом, тонкой дисперсностью. Прочитать остальную часть записи »